金蒙碳化硅在磨商網獲悉：隨著“中國制造”長期依賴的低成本優勢逐步削弱，中國的生產制造企業正面臨艱難的轉型與升級。為了搶占新一輪科技與產業競爭的制高點，新能源、新技術、新的生產方式等已成為“中國制造”型企業升級轉型的主導方向，其中新的生產方式??——工業自動化的實現，已成為傳統生產制造企業降低成本，提高效率的發展趨勢，諸如化工、新能源、醫藥、肥料、水泥、玻璃、材料、鋼鐵、環保等各領域和行業。

　　作為先進制造技術研發的重要基地——中科院常州中心，在中科院常州中心科研與產業轉化的發展模式下，深入不同行業特別是在磨具磨料行業，經過長期調查研究及科研攻關，成功研制出適合砂輪生產行業特點的全自動配料生產線系統，這也是國內第一條具有自主知識產權的全自動砂輪配料生產線，目前已在姜堰某大型砂輪生產企業投產，運行效果良好，大大降低了人工投入，生產效率顯著提高，獲得企業客戶好評。　　
目前中國砂輪生產企業普遍存在諸如勞動生產率低下，勞動力密集，生產環境比較惡劣等問題。針對這些問題，江蘇中科機器人科技有限公司經過一年多科研攻關，研制出符合砂輪行業特點的配料生產線系統。該砂輪原料是由立德粉、冰晶石、黃鐵礦等30種固態粉料和顆粒及三種液態樹脂膠和石臘油組成。配料生產線的主體結構分為14種主料配料區，14種輔料配料區,膠液配料區，雙缸混合區，振動篩分和成品輸送區。主輔料配料模式采用6-4-4組份獨立稱重計量模式。膠液采用獨立計量倉模式。通過特定的加料程序依次加料至計量倉，根據配方不同將計量的配方料進行混合均勻通過篩分到最終入庫。　　
該配料生產線系統主要有現場稱重傳感器，小車移動定位儀，高低料位器，稱重控制器（儀表），PLC與PC操作站以及與之相配套的控制柜，操作臺，和（硬）模擬屏等組成，能夠實現稱量與配料，輸送與混合及輸送分篩等,整個配料至成品的全自動控制過程。系統穩定可靠，抗干擾性強，可維護性高。系統具有完善的故障自診斷和報警功能。諸如設備故障報警、超差報警、物料流量報警、缺料報警等相關聯的報警功能。完善的中文報表功能，具有配方、配料報告、本班物料消耗、誤差累積、平均誤差、日消耗、月消耗等打印功能，并能隨時在主機上查詢。　　
中科院常州中心在砂輪配料線的開發與實踐中已取得一定的成績，在磨具磨料行業配料生產線系統開發上已走出堅實的一步，在行業中國的知名度和影響力不斷提升，隨著該生產線在行業中的推廣應用，將對行業自動化水平的提高，改變行業形象起到積極的促進作用。