碳化硅隨著工業(yè)生產的發(fā)展、科技進步和市場需求的日益增長，對粉體材料特別是微細粉的制備，提出了更高的要求，包括諸如高生產率、低能耗、粒度分布狹窄及低污染等。這就需要以新的概念和先進的技術制定工藝流程，組織生產。

  由于磨料本身的硬度高，嚴格而狹窄的粒徑分布必須達到國標所限定的范圍，使得對磨料微細粉的粉碎和分級，被公認為是難度最大的粉體加工行業(yè)之一。用單一的氣流粉碎不僅粒度分布難于控制，且能耗高，還會造成過粉碎，極不經濟，為此，需要從粉碎物料中及時分離出符合要求的顆粒來。近十多年來，國內外嘗試用氣流粉碎加分級系統生產磨料，取得了一些結果

  [1]我公司在成功研制QLM-630氣流磨的基礎上，近年來又開發(fā)研制了SFJ型系列分級機，并成功地將這兩個系統應用到年產千噸級綠色碳化硅工業(yè)生產中，取代了傳統的濕法工藝流程。在牡丹江投產一年多的生產實踐證明，該系統運行穩(wěn)定、可靠、生產率高、磨損小、操作簡便，產品粒徑分布完全符合國內和國際標準規(guī)定的要求，達到90年代國際先進水平，取得了良好的社會效益和經濟效益，該系統還通過了中科院高新技術產品鑒定

  [2]碳化硅顯示著這一技術具有良好的推廣應用前景。本文著重分析了分級系統的氣動力特性，對系統運行工況對分級性能的影響進行了討論。