在機械加工中，刀具一直被稱作為“工業制造的牙齒”，而刀具材料的切削性能是決定其生產效率，生產成本和加工品質的關鍵因素之一，因此，正確的選用切削刀具材料是至關重要的，陶瓷刀具以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性，在高速切削領域和切削難加工材料方面顯示了傳統刀具無法比擬的優勢。
  我國陶瓷刀具的發展十分迅速，研究與開發水平與國際相當。陶瓷刀具通過對陶瓷刀具材料組分、制備工藝與材料設計的研究可以在保持高硬度、高耐磨性和紅硬性的基礎上，極大的提高刀具材料的韌性和抗沖擊性能，制備符合現代切削技術使用要求的適宜材料。它實現以車代磨的高效“硬加工技術”及“干切削技術”，提高零件加工表面質量。實現干式切削，對控制環境污染和降低制造成本有廣闊的應用前景。
  山東金德新材料有限公司致力于新型復合陶瓷刀具材料的研發，目前已開發出的碳化硅（SSIC）基陶瓷數控刀片在銅、鋁切屑領域已取得了優異的成績。該類型刀具硬度介于硬質合金刀具與立方氮化硼刀具之間，而價格不足上述兩種材料的1/5，具有廣闊的市場開發前景。