山東金蒙碳化硅合成過程是一個復雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應。因此提高壓力并不表現出積極作用，甚至會使得其反。所以冶煉爐應該要有良好的透氣性。如果爐體和爐料透氣性太差，爐內會形成很高的正壓。這種壓力會大大降低爐內反應動力，使反應能力減小，反應速度下降。從而影響冶煉爐的產量和產品的質量。爐內的正壓高，會使爐芯溫度不正常迅速升高，爐料的區間溫差梯度加大，會造成冶煉爐中心部位有分解溫度，外層無再結晶溫度，阻礙了反應向正方向發展。當爐內壓力升到一定數值后，將會使碳化硅晶筒形成多硅結晶或富硅性熔體。  由于透氣不良造成的高壓高熱氣體不能順利轉移到低溫區，加快了爐芯部位碳化硅結晶的分解速度。由于大量分解，爐芯尺寸迅速擴大，必然使爐芯電阻很快變小，導致冶煉送電電流很快上升。使供電變壓器的調壓檔位不夠使用。逼迫提前退出運行，無法維持冶煉的正常進行。減少了送電量，即影響產品的產量又影響產品的質量。