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    防彈陶瓷對材料性能有哪些要求[ 02-11 08:53 ]
    因為陶瓷本身的脆性,其受到彈丸沖擊時發生斷裂而不是塑性變形。在拉伸載荷作用下,斷裂首先發生在非均質處如孔隙和晶界上。因此,為使微觀應力集中降低到最小程度,裝甲陶瓷應當是孔隙率低(達理論密度值的99%)和細晶粒結構的高質量陶瓷。 目前防彈陶瓷發展迅速,防彈陶瓷材料種類眾多,這幾種最常用,包括氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氮化硅、硼化鈦等,其中以氧化鋁陶瓷(Al2O3)、碳化硅陶瓷(SiC)、碳化硼陶瓷(B4C)應用最廣。  
    碳化硅陶瓷材料的防彈原理是什么[ 02-10 08:48 ]
    在大家的印象里,陶瓷是易碎品。但經過現代科技加工后,碳化硅陶瓷“搖身一變”,成為了一種堅硬、高強度的新材料,尤其是在對材料有特殊物理性能要求的防彈領域,碳化硅陶瓷更是大放異彩,成為非常熱門的防彈材料。 裝甲防護的基本原理是消耗射彈能量、使射彈減速并達到無害。絕大部分傳統的工程材料,如金屬材料通過結構發生塑性變形來吸收能量,而碳化硅陶瓷材料則是通過微破碎過程吸收能量。 碳化硅防彈陶瓷的吸能過程大致可分為3個階段。(1)初始撞擊階段:彈丸撞擊陶瓷表面,使彈頭變鈍,在陶瓷表面粉碎形成細
    不同防彈陶瓷材料性能對比[ 02-09 08:45 ]
    自21世紀以來,防彈陶瓷發展迅速,種類較多,包括氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氮化硅、硼化鈦等,其中以氧化鋁陶瓷(Al2O3)、碳化硅陶瓷(SiC)、碳化硼陶瓷(B4C)應用最廣。氧化鋁陶瓷密度最高,但硬度相對較低,加工門檻較低,價格較低,依據純度分為85/90/95/99氧化鋁陶瓷,相應的硬度和價格也依次增高。 碳化硅陶瓷密度相對較低,硬度較高,屬于性價比較高的結構陶瓷,因此也是目前國內應用最廣的防彈陶瓷。 碳化硼陶瓷在這幾種陶瓷中密度最低,硬度最高,但同時其對加工工藝的要求也很高,需要高溫高壓燒結,因而成
    APEX微技術推出SA310碳化硅無刷直流電機驅動器[ 02-08 10:10 ]
     Q問:在沒有散熱器的情況下,SA310 3相SiC模塊能做什么? A在空間非常寶貴的情況下,SA310可通過自己的鎳鋼合金外殼排出內部功耗產生的熱量。下方的圖來自SA310數據表,表明了在沒有散熱器的SA310的運行點下,供電電壓、供電電流和開關頻率的限制。 在供電電壓、供電電流和開關頻率這三個參數中,一個參數越高,其他兩個參數就必須越低,才能將內部功耗保持在安全程度內(或者說,才能讓SA310外殼和結溫保持在數據表內的最大額定值以下)。該圖直接表明,在SA310沒有散熱器的情況下,供電電流(差
    SiC器件IGBT模塊是否有必要提高結溫[ 02-06 09:51 ]
    眾所周知,SiC材料具有許多重要特性:其擊穿電場強度是硅材料的10倍左右,最高結溫可達600℃……因此,SiC器件結構具有天生的耐高溫能力,在真空條件下耐壓甚至可達400至600℃。SiCMOSFET自身損耗小,發熱量小,自身溫升相對較小。“SiC的導熱率比硅更好,(大約是硅的三倍),熔點更高(2830℃,而硅是1410℃),所以本質上SiC的耐受溫度比硅高出很多。”所以,SiC更適合高溫工作環境。 2010年5月,一家頭部公司稱其新技術顯著提高了IGBT模
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